在化工生产过程中，为防止流体在管路输送过程中凝固，就要采用加热管线的方式来维持被加热流体的温度。蒸汽伴热是一种对流体物料在输送、贮存过程中传统的保温伴热方式。由于蒸汽温度远高于流体要保持的温度，蒸汽伴热往往造成能源浪费，而且冬季保温效果差，蒸汽伴热管路易结冻而影响生产。特别是在输送、贮存一些腐蚀性强的液体介质时，易造成管道局部腐蚀穿孔，经常会出现跑、冒。滴、漏等情况，既威胁装饰的安全运行，又严重污染环境。

我省某大型化工集团选择使用我们的电伴热对10万t/a烧碱装置中硫酸管道进行了保温。经过1个冬季的运行，管线温度控制效果较好，完全满足工艺要求。有效地消除了冬季盐酸管道易堵塞情况，不仅避免了大量的人力、物力浪费，也避免了因硫酸管道堵塞而带来的运行风险；在硫酸管道上采用自控温电热带，既可以有效控制加热温度，又可以减轻盐酸对管道的腐蚀。

电伴热系统主要包括控制箱和电伴热带两个部分，控制箱采用节点控制温度，每个回路单独配置测温点，时刻跟踪测量和控制管道工艺温度。以设定的温度值为基准，当系统温度低于设定温度时，自动接通回路，提升管道工艺温度；当系统温度高于设定温度时，温控系统自动切断电源，限制温度：以此达到设定温度要求。

该厂被伴热物体为质量分数75%的稀硫酸、质量分数为98%的浓硫酸。维持温度为15摄氏度，室外质地温度：-20.1摄氏度。管径DN80，材质为碳钢。管线总长约800m。

基于目前管道工艺已成熟，伴热带等材料耐酸等介质的腐蚀，且控制温度满足工艺要求，没能实现自动控制等。选用耐酸的防腐防爆型自控温电热带。

防腐防爆型自控温电热带防爆认证

防腐防爆型自控温电热带参数

（1）标准颜色：黑色/蓝色

（2）温度范围：最高维持温度65±5℃，最高承受温度90℃

（3）施工温度：聚烯烃最低-20℃，氟材料最低-60℃

（4）启动电流：≤0.5A/m

（5）热稳定性：电热带经过热性能试验后，其功率应维持在原始值的90%

（6）弯曲半径：-20℃时为25.4mm，-60℃时为35mm

（7）绝缘电阻：电热带导体与金属屏蔽层之间的绝缘电阻不应小于50MΩ。

经过2021年一个冬季的运行证明：电伴热系统的保温效果良好，运行稳定可靠，保证了硫酸管道的正常工作和生产系统的安全有效运行。因自控温电热带是根据感应管壁（介质）的温度而自调发热量，当应用于工业管道、设备的防冻保温时，能准确维持工艺温度，并能消除设备、管道因局部过热而造成的腐蚀穿孔，有效杜绝跑、冒、滴漏，改善企业生产环境，实现节能、环保双盈利。