以前，传统伴热保温的方法有蒸汽伴热和热水伴热两种。蒸汽伴热的热能不稳定，属于不调节的伴热方式，温度波动较大，对整个管道伴热不均匀，可能造成管线输送介质的汽化，同时耗能较大。热水伴热的耗能、耗材更大。

电伴热克服了蒸汽伴热和热水伴热的上述缺点，它以电热元件为热源，属于较稳定的热源，伴热温度可通过温度控制器精确的控制，整个管道加热均匀，不易造成汽化现象。并且在需要提供热量时，才投入通电，能耗也较低。而且施工渐变，维护量极少。它不同于在一个或者小面的热负荷高度集中的电加热，电伴热温度梯度很小，热稳定时间较长，适合长期使用。广泛地应用于有防冻要求的场所（如管道、罐体容器），特别适用于分散布置的管道伴热。

露天的管道和罐需要采用加热保温的措施来防冻的相当多，以山东某石化公司的100万吨/年乙烯集配套项目的炼油工程区外工程化工露天管道-苯管道为例，简要说明电伴热安装。

电伴热的安装系统图

电伴热的安装方式

对于电伴热带的安装，有好几种方式：常用的是电伴热带与需伴热的管道平行，并且从下往上偏45°角。露天管道的电伴热采用的就是此时方式，单用的三根电伴热带，左侧向下45°交，三根平行敷设。

电伴热带的电源选择

电伴热的供电电源一般有两种方式：220V和380V。

电源的选择一般考虑以下三个因素：

设备安装的周围供电电源的选择性；

需伴热的管道或罐体的工艺参数要求；

电伴热设备的要求。

电伴热的安装工序要求

电伴热带的安装必须在管道系统全部安装结束，并经水压试验合格后进行；保温层的施工必须在电热带全部安装完毕、调试结束，试送电正常后进行。

管道热损失的计算

电伴热是利用电热元件（例如：伴热电缆）所产生的热量来补偿伴热管道、罐体容器等工艺所散发的损失的热量，使其维持在相应的介质温度来满足工艺要求。因此，求出管道、罐体容器等工艺装置的热损失量，对伴热保温系统进行正确的热力设计计算，准确维持介质温度尤为重要。

我们的工作人员大部分在电伴热行业工作已超过10年，有着丰富的经验，因此关于如果计算，我们会直接帮客户计算好，以该企业为例，经过我们的计算，我们为其选的是380V的电伴热电源，电伴热带则使用的是HCL2(Q)-J3-30的串联型电伴热带。

露天管道电伴热温度调节控制符合工艺要求，电伴热具有热高效、节源能源、设计简单、放热均匀、控温准确、施工安装方便、无污染、可遥控、自控能实现自动化管理的优点，是取代传统的蒸汽伴热、热水伴热的技术发现方向。