液体化工产品的生产、储存、运输过程中，之前使用的是传统保温方式-蒸汽伴热。但蒸汽温度要远高于物料所需保持的温度范围，调温不当，便会造成局部物料过热。并且蒸汽伴热存在着使用成本高，维护困难等缺点。

山东滨州某石化企业从2014年跟我们合作采用电伴热替代传统的蒸汽伴热，电伴热具有热效率高、节约能源、设计简单、施工安装方便、无污染、使用寿命长、能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽伴热的技术方向。

该企业先后将隔膜液碱、纯苯、对苯、二甲苯等物料管线采用电伴热带伴热。在选择电伴热产品时，应综合考虑各种因素，如适用性、经济性、供电条件等，选型原则如下。

A、根据管道维持温度及偶然性的最高操作温度，选定最高维持温度高于它的电伴热产品。

B、根据供电条件、电网负荷及管道长度，确定电伴热方案和电伴热产品的型号，如恒功率、自限式或串联型等。

C、根据管道单位长度的散热量或者容器单位面积上的散热量来确定所需电伴热产品的单位功能和长度。

D、根据不同的使用环境来确定所需电伴热产品的结构：一般情况下，可选用普通型；防爆场合建议使用加强型；埋地或在有腐蚀性务实场所应选用加强型。

一般情况下，电伴热温度控制由温度控制器来实现，根据物料凝点设定伴热带工作温度。在主管线上安装铂热电阻，铂热电阻检测到管线实际温度反馈给温度控制器，温度控制器根据反馈温度与设定温度相比较，控制伴热带工作。

电伴热带应用于石油化工企业的液体物料管线，因其节能显著、能耗低。可靠性高、易于实现自动化控制等优点已完全可以替代传统的蒸汽伴热。