管道输送是原油集疏的主要方式。对于凝固点、黏度较高的原油来说，输送工艺可分为两种类型，一是加热输送，另一是常温输送，加热输送是指将原油加热后进入管道加压输送，通过提高是将原油输送温度降低其粘度，来减少管路摩阻损失。我国原油大多具有粘度大、凝固点高的性质，加热输送工艺是国内原油管道常用的一种输送工艺。还有两种不常用的加热方式，一是提高原油流速，利用原油在高速下摩擦所产生的热能弥补沿程热损失；另一种是利用电集肤效应加热。而常温输送工艺是指利用热处理、添加化学药剂、稀释、热裂解、此处理等方式，改善原油的低温流动性，达到常温输送的目的。

原油管道加热输送存在两方面的能量损失，散热损失和摩阻损失。由于油流温度高于管路周围的环境温度，存在温差，因此使其温度在输送过程中逐渐降低，引起轴向散热损失，油流温度下降，粘度上升，单位长度管理的压降逐渐增大，容易出现管道事故。为此需对输油管线进行保温暴热，通过伴热媒体散发一定的热量，以直接或间接的热交换补充被伴热管道的热损失，达到升温、降温或防冻的工作要求。

常用的伴热方式有蒸汽伴热和电伴热。但是由于蒸汽伴热维护难度大，不易操控等问题，现在越来越多的企业更青睐电伴热。

电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度。输油管道采用电伴热保温，防止管道中原油凝固。

自控温电伴热系统由电源开关柜，电源接线盒。防爆温度控制器、尾端接线盒等附件组成，通过电源电缆和电伴热线的链接形成电源回路系统。贴附在输油管表面的电伴热线，经通电后产生热量，达到保温伴热的目的。

集肤效应伴热技术是将交流电的集肤效应原理灵活应用于输油管道的生产伴热及解堵的电伴热方法。相比常规用于长输管线的电阻式伴热而言，集肤效应加热系统不需要大量采用配电设施，是一个非常经济的方案，从一个电源点可对达20余公里的管线进行伴热。

通过多年的实践证明，电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种场所，而且能解决蒸汽伴热难以解决的温蒂，如：长输管道的伴热，窄小空间的伴热；无规则外形的设备（如泵）伴热，无蒸汽热源或边远地区管道和设备的额伴热；塑料与非金属管道的伴热等。

至于原油输送管道选择哪一款电伴热带，企业还需要考虑自身的特点以及管线的长度等因素合理选型，做到优化配置。