一般新建的立式金属油罐，均在管底部设有脱水管的排污孔。脱水管处于油罐罐底以下，是整个油罐的最低点。由于储存在油罐中的油品，在储运输转过程中产生、大、小呼吸，以及陈品有从炼油厂装车（船）外运，一直拖到油库接卸至油罐整个过程中，不可避免的要将一定量的水带入管内。即使管内只有少量水，也会积聚在脱水管。在北方低温环境下，积聚在脱水罐、脱水阀门中的水，会逐渐冻结，并随着环境温度的降低，在一定温度下管内积冰体积会逐渐膨胀，极易造成管线和阀门的账裂从而发生跑油事故，造成严重后果。

目前，北方油库所采取防冻方法，每天被动地多次进行油罐的脱水工作。不仅劳动强度大，而且还会造成油品的损耗和环境的污染，稍有不慎，还会造成冻损事故。目前比较流行的保温方式是利用电热致热的电伴热带。

电伴热产品的选用和安装都比较方便，油库可根据实际情况，选择合适的规格、型号和安装方式。它的能耗、设计、设备器材、施工安装及运行维护等费用，只是其他伴热方法所需费用的十分之一。

在进行油罐脱水管线和阀门的电伴热安装时，电热带应均匀地津贴管道和阀门表面，并尽可能将电热带敷设在管道下方45°处，使热场均匀，并进行固定。全部接线完成后，要对系统电气绝缘性进行检测，检测合格后，可进行试运行，通电4H后，未发现异常情况即可进行管线保温。保温后的脱水管线整齐划一。美观大方，可完成低于冬季的严寒，确保油罐安全越冬，免除冻坏设备的后顾之忧。

电伴热管线应在醒目处粘贴电伴热警示牌，以示电气管线，注意安全。