石油化工生产装置大都已趋向全露天化且流程式成直线型布置，这样对于在冬季生产时的防冻问题就显得非常重要。而且这些装置的工艺管道内因介质不同，生产条件各异且复杂。因此怎样合理选用伴热介质并确定怎样的伴热方式则都应取决于生产工艺条件来定。

在石化生产企业中常采用伴热的方式来维持或补充生产操作及停车期间的管道热量损失。通常伴热介质为热水、蒸汽和电伴热。然而由于蒸汽伴热和热水伴热日常维护量大，不能保持高温以及控制所需温度等问题渐渐被电伴热取代。

电伴热是作为一种有效的管道、罐体、设备保温及防冻解决方案，一直被广泛应用。电伴热温度梯度小，热稳定时间长，适合长期使用，其所需的热量（电功率）大大低于电加热。电伴热具有热效率高、节约能源、设计简单、施工安装方便、无污染、使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，在消防、石油、化工、钢铁、电力、环保等工业生产中广泛应用。

电伴热系统工作原理：补偿由于管道、设备外壳内外温差引起的热散失，要达到管道或设备防冻保温的目的，就需要提供给管道或设备损失的热量，保持管道或设备内流体的热量平衡，就可维持其温度基本不变。

虽然电伴热的优势明显，但项目上具体采用哪一款伴热，还是应该根据业主及装置的特点决定，就智能化而言电伴热尤其自身的优点获得令人瞩目的成就，总之，电伴热渠道蒸汽伴热和热水伴热将会是伴热系统的发展方向。