水玻璃砂吹CO₂的化学反应,为吸热反应。温度高,化学反应速度快。从温度对反应速度规则可知,温度每升高10℃,反应速度常数增为原速度常数的2~4倍;温度低，化学反应速度则降低。特别是在冬季,由于环境温度较低,水玻璃砂不易被CO₂吹硬,延长了模样起模时间,不仅消耗掉大量CO₂,而且容易造成过吹,使型砂强度达不到工艺规定的要求。

解决冬季水玻璃砂硬化速度慢的办法之一,就是将CO₂加热到某一工艺温度,以提高水玻璃砂硬化速度。为了实现这一工艺目标,一些企业会采用CO₂汇流排集中供气的方法,进而实现了CO₂的加热和伴热输送。电加热器设在高、低减压阀之前，其作用是将CO₂加热到规定的工艺温度范围内和防止CO₂液体在气化时，因大量吸热形成CO₂干冰堵塞减压阀。

由于冬季保暖性较差,厂房室内环境温度比较低,再加上CO₂传输路线长，造成加热后CO₂气体在向造型工部传输过程中损失许多热量,从而影响水玻璃砂吹气硬化速度。为了保证CO₂气体在传输过程中，始终保持在某一温度范围内(一般为35~40℃),选择了较先进的电伴热装置,实现了伴热输送CO₂气体。

电热带的种类很多,选择经济、实用的电热带是十分重要的。

首先确定管路在传输CO2时的热量损失,然后根据管路散失热量及CO₂介质维持温度选择相应的电热带,电热带的最高维持温度必须高于介质温度。关于管路热损失的计算方法,生产厂家在销售产品时,提供理论计算公式或管道散失热量经验数据表,用户可根据实际情况按表选用。

采用电加热和电伴热输送CO₂气体,有利于提高水玻璃与CO₂的反应速度,是提高水玻璃砂硬化速度的途径之一。需要注意的是单纯提高CO₂气体温度,是不能明显解决冬季水玻璃砂硬化速度慢的问题,对于有条件的企业控制好砂温和工作环境温度即能解决问题;对于条件差一些的单位,可以在提高水玻璃砂和CO₂温度上下功夫,即控制好冬季的水玻璃砂和CO₂温度。此外,再采取脉冲输送CO₂气体,可以节约大量的气体,则会取得更令人满意的效果。