火力发电厂烟气脱硝系统是电力生产系统中重要的环境治理设施，脱硝系统运行的稳定性对于周边区域的大气环境保护作用十分巨大。尿素水解制氨系统包括尿素溶解罐、尿素溶液泵、尿素溶液储罐、给料泵、水解器、氨气缓冲罐等设备。水解器中的尿素溶液在给定的温度、压力及停留时间等条件下被水解成氨、二氧化碳及水蒸汽，经压力调节后输送至氨气缓冲罐。但在超洁净系统运行期间，出现了脱硝系统运行不稳定，氨气带水严重，脱硝催化剂反应效率偏低，给环境治理工作带来阻力。

以河南安阳某热电厂为例，经分析，造成该厂造成脱硝系统运行不稳定，氨气带水严重，脱硝催化剂反应效率偏低等问题存在的主要原因以:原装置产品气管路较长，管道保温伴热效果较差，致使产品气温度下降过大，加之产品气量非常高，产品气温度低于露点后冷凝，存在氨空气混合气管道腐蚀的隐患，在SCR区氨/空气混合器之后的管道中水与二次风所带的灰份接触后产生积接影响了烟气脱硝效率，造成烟气氮氧化物排放不稳定。

通过原因分析，造成管路堵塞，脱硝效果差的主要原因是管道保温伴热效果差。因此选择较优的保温伴热方式，进一步提高管道保温伴热效果，才能达到改造目的。近年来在尿素水解制氨装置产品气输送上，主要有蒸汽半罐伴热、蒸汽夹套管伴热以及电伴热等三种方式。

经过多方比较最终该电力企业选择了我们的伴热采样复合管。

该厂对尿素水解制氨系统产品气管道的保温伴热进行改造后，以彻底消除因管路较长，保温伴热效果较差而导致冷凝堵塞的隐患，提高脱硝系统运行的稳定性，降低烟气氮氧化物排放量。