在我国的北方寒冷地区或者其他的严寒地区，在化工厂的管道设计过程中，对于管道的防冻保温设计一定要引起高度的重视，在设计和执行的过程中一定不能马虎。近些年来，在严寒的极端天气下，曾出现过很多次的蒸汽管支管冻裂的问题，特别是在我国北方地区，对于管道的配置一定要有更严格的要求，在防冻保温方面一定要确保万无一失。

在我国北方或者高寒地区，对于介质内含水的设备和管道，如果是连续性的操作，并且管道比较长而且集中，通常情况下要运用保温、伴热的方式进行切实有效的防冻，另外，也可以有针对性的采用设置排液、吹扫或辅助管道的方式进行有效防冻。从工艺介质角度来看，如果工艺管道存在着下面几种情况就需要进行相应的防冻设计:①气体冷凝时会产生十分明显的腐蚀性的介质;②气体含有水分，同时在压力下降的时候极有可能产生冷凝水或结冰的介质。对其进行有效的保温工作，是为了在最大程度上有效降低设备管道及其附件向周围环境散热，针对这样的情况，就需要在其表面进行相对应保护措施。

管道的防冻方式常情况下有两种，分别是保温和伴热。为了防止管道或设备被冻坏，要有针对性的结合介质间断的时间计算出保温层的厚度，防止冻结时间的延长。加热保温是化工物料输送管道常用的一种保温形式。加热保温主要指的是把输送管道向环境中的散热量用加热的办法进行有效的补偿，确保输送管道中物料温度保持不变。加热保温过程中比较常见的形式包括三个方面，分别是:蒸汽伴热管、热水伴热管和电加热带。

由于蒸汽伴热和热水伴热存在一定的缺陷，因此越来越多的化工企业把电伴热作为管道保温的主要方式。

电伴热与蒸汽(热水)伴热相比，具有诸多优势如下:(1)电伴热装置简单、发热均匀、控温准确，能进行远控，遥控，实现自动化管理。(2)具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。(3)电伴热无泄漏，有利于环境保护。(4) 节能效果显著。蒸汽和热水在长途输送过程中，热量损失较大，能直接用在被伴热管道上的热能也有温度不平均的问题。(5) 电伴热产品体积小，柔性好，施工方便，不会增加设备或管线的保温工作量，日产维护工作量很少。(6)维持温度可以有效控制，不至于过热，对热敏感介质，尤显示其优越性。维持温度范围大，最高可达450℃或更高。

电伴热系统由供电电源、电伴热带和电伴热控制系统组成。伴热温度控制器会通过安装在被伴热管线上的温度传感器测量的温度和设定温度进行计算，控制电伴热带的电源，达到稳定温度的作用，保证了仪表测量的准确性。