中石化某下属企业的高密度聚乙烯装置P- -2301A/B母液输送系统在分离干燥单元具有非常重要的作用，输送泵为型号SUNDYNE- LMV311-58S2SS的立式高速泵,将固含量≤1.5%(质量分数)的母液输送至聚合岗位使用,另一部分母液送至溶剂回收岗位进行处理。该泵自投产以来总体运行良好,故障发生率比较低。近期当排产管材料L7100M等串联牌号时，由于泵进出口管线伴热不均,因聚合生成的低聚物量明显增多，析出结晶量更大，使P-2301A/B上量不足流量不稳，导致故障频发,影响了聚合釜母液供给量，从而影响聚合的淤浆浓度控制。直接影响到装置的生产,甚至停车。对设备故障进行综合分析后提出解决方案及具体措施。

之前，该厂采用的是传统的蒸汽伴热和热水伴热，然后蒸汽伴管伴热，由于蒸汽伴热管道受热不均匀,进出口管道低聚物易结晶沉积，造成管线流通面积减小，使P-2301A/B母液输送泵上量不足及流量不稳,影响聚合釜供给量,也影响聚合的淤浆浓度控制。

电伴热是石油和化工生产中常用的保温管道类型之一。电伴热具有伴热效率高、伴热均匀、温度调节迅速、适用范围广。理论上，只要伴热介质温度与内管介质的温度相同，或略高一些,就能维持内管介质的温度,这时热媒消耗量只需满足本身的热损失，因而伴热效率比较高。

通过对分离干燥区域P-2301A/B母液输送泵输送管电伴热改造,保证了母液管线管壁温度,降低了低聚物结晶析出、管线缩颈的几率，避免了母液管线的严重堵塞,经过两次串联牌号生产时的检验，基本能够满足串联牌号生产的需要，效果良好，实现了系统平稳运行，为生产装置产品质量和产量提供了可靠保障。