虽然蒸汽伴热和电伴热各有其优缺点，但从以下几个方面来看，电伴热占有绝对的优势：

1) 温度控制

采用电伴热较易于控制温度，且热能利用率高。蒸汽伴热仅借指示温度计来人工调整温度，不能直接进行温度控制。

2) 建设安装费

根据国外建设公司/承包商通常的报价，如果人工费两者相近，则电伴热材料费将比蒸汽伴热材料费高出一倍，总之蒸汽伴热系统的建设安装费仅为电伴热的 1/2 或 1/3。假如蒸汽供给管是预制组装的以及冷凝水集水总管可以利用现有，则蒸汽伴热系统的建设安装费将更低。

3) 可靠性

蒸汽伴热和电伴热系统都难免会出现故障，如汽源供应中断或电伴热线路故障。但相比之下，电伴热则较少发生故障。

4) 维护费

蒸汽伴热较电伴热更易发生故障，因此比电伴热需要更多的维护，如管线焊接处出现泄漏或缺陷以及管线可能出现腐蚀，因而就增加了维修量及能源费。

5) 防凝，防冻，工艺保温方面

对原油等高凝点的介质，如果其热源突然失常(功率下降或关断)、停输或由于环境温度的大幅度降低，随着其热量的散失，有可能因其温度低于凝点而发生凝结事故。电伴热能防止这种事故的发生。对于水等介质，电伴热系统能使其在最不利的情况下，如静止或流量降低等情况下也具有高于其冰点以上的安全温度。如果对工艺介质的温度要求较为严格，沿管道的温降被要求控制在一定的范围内，当保温层不能完全满足这一要求时，采用电伴热方法就能较好地解决这一问题。而蒸汽伴热则无法与之相比。