核电站中存在大量的含硼工艺管线，为了维持硼溶液正常循环、防止硼酸结晶必须设置电伴热系统为管道系统进行伴热，保证管道系统里的工艺介质在核电站正常运行或停堆期间可用。使管道系统中的工艺介质温度保持在规定的运行范围内，管道系统包括机械管道、阀门、泵、过滤器、罐以及仪表。

常用的管道伴热方式有内伴热管伴热、外伴热管伴热、夹套伴热和电伴热等多种。相应地,伴热介质有热水、蒸汽、热载体和电热。蒸汽的冷凝潜热大、温度易于调节，被广泛应用于各行业中，尤其是石化企业。蒸汽伴热系统必须设置蒸汽总管、引人管和分配管,被伴热的管道，上除设置伴热管，还需设置冷凝水的引出管、总管和收集站等,其系统构成复杂、维修量大，不适合长输管道,窄小空间、无规则外形的设备,塑料或非金属管道及无蒸汽热源或边远地区管道等场合的伴热。热水伴热的使用场合更加局限，尤其不适用于操作温度高的场合。

电伴热通过在沿管线方向或罐体容器_上均匀敷设电伴热线缆实现伴热保温,具有温度梯度小、热稳定时间长及电伴热效率高等优点。电伴热可以通过控制系统实现伴热量的自动调节，较蒸汽或热载体伴热需要的伴热管钢材更少，无需蒸汽、热水等热源，可降低设计、施工和维修费用以及年运行费用。因此电伴热系统在石油、化工、电力、食品及船舶等行业的管道与管件、泵体、设备容器的伴热保温，防冻及防凝方面均有广泛应用。在压水堆核电厂 ,电伴热是主要的仪表及其测量管道保温方式,也是含硼溶液输送管道、阀门及泵的伴热设施,主要起维持流体循环，防止硼酸结晶的作用。

管道和设备电伴热系统为含硼溶液的输送和存储提供伴热，保证不同浓度含硼溶液温度高于其结晶温度,确保溶液不会结晶、造成堵塞。