稠油的黏度高、密度大，导致其流动阻力大、举升困难。为了降低稠油黏度，增加流动性，工程上一般对其采用热力开采方式，具体方式包括注蒸汽、热流体循环和电加热等方式。空心杆电加热是稠油降黏的新技术，该加热系统由智能电控装热是稠油降黏的新技术，该加热系统由智能电控装通入交流电后，空心杆处于加热电缆产生的交变磁场中，在集肤效应和邻近效应作用下，空心杆内壁产生电磁和磁滞损耗，同时产生大量的热量,通过热传导把热量传递给稠油，从而达到提高稠油温度、降低稠油黏度、减小稠油流动阻力的目的。

空心杆电加热系统的优点是操作方便、加热效率高、易于控制以及可以连续加热。当油管稠油温度高于凝固点时，电加热系统可以停止加热，如果稠油温度低于其凝固点时，系统又可以开始加热。

空心杆电加热系统利用中频电进行加热。通常意义上，把频率在260~1 000 Hz范围内的感应加热电源称为中频电源。空心杆电加热系统的主要工作顺序是:智能电控装置将交流电通过二次电缆输送到井口，加热电缆通过井口悬接器后依次穿过空心光杆内孔、防喷盒、空心杆与终端器相连，形成闭合回路。通过加热电缆中的交变电流产生交变磁场，处于交变磁场中的空心杆将产生感应电流，在“集肤效应”作用下电流主要集中在空心杆内壁，电流流过空心杆的有效截面积减少，而等效电阻增大，使空心杆杆体发热量更大，热量通过空心杆壁传导给稠油，稠油吸收热量后温度升高，油黏度降低。

以空心杆集肤效应、邻近效应以及电磁场理论为基础，通过建立空心杆与加热电缆的有限元模型，分析空心杆在电加热过程中电流密度的分布情况及其影响因素，得出了电流频率、空心杆壁厚以及电缆偏置对加热效果的影响规律。分析结果表明:①电流频率越大，集肤深度越小，集肤效应越显著;②在空心杆电加热装置设计过程中，可以通过改变电流频率和空心杆尺寸等物理量，使电加热效率提升;③数值模拟结果显示，以KG36规格的空心杆为例，当电流频率为1 000 Hz,空心杆壁厚为5.5mm时，电加热效果最显著;④当电缆处于中心位置时，电能转化热能的效率最高，空心杆加热与散热均匀，加热电缆不会发生击穿现象。