一个完整的电伴热系统通常包括:电伴热带、电源接线盒、中间接线盒、二通、三通、尾端、温控器,起固定作用的玻璃纤维带、铝箔胶带以及最外层的保温层等"。其中电源接线盒和尾端是必选附件，中间接线盒、二通 、三通、温控器等根据需要选用。

目前电伴热带分为恒功率型电伴热带和自控温型电伴热带,恒功率型电伴热带是两根或三根并行的绝缘铜芯线作为母线,在其绝缘表面上缠绕电热丝,并将该电热丝每隔一定距离与母线交叉并联,形成并联电阻,输出功率是恒定的，若要对被伴热管道或工艺设备做到较为准确的温度控制,则需要根据要求匹配相应温控器,从而会增加安装难度和成本费用。

自控温型电伴热带,其发热材料为半导体(电阻率具有很高的正温度系数(PTC)),输出功率是不恒定的，电伴热带接通电源后(注意尾端线芯不得连接),电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温,其电阻随即增加，当芯带温度升至某值之后，电阻大到几乎阻断电流的程度,其温度不再升高,与此同时电伴热带向温度较低的被加热体系传热。电伴热带的功率主要受控于传热过程,随被加热体系的温度自动调节输出功率,具有良好的记忆特性和开关特性,相比之下，恒功率型电伴热带不具备这些优良性能。

自控温电伴热系统在输气场站中的应用优势

1、安全性能高

自控温型电伴热系统加热材料的PTC特性确保输出功率对环境温度的变化作出迅速响应,避免局部过热引发的火灾;伴热带自身形成绝缘结构，表面电压、电流为零,就对天然气的运输提供了电气安全保障

2、自动化水平高

自控温电伴热系统能够为输气场站内管线、工艺设备设施进行全程加热，并可以根据需要在温度敏感的关键位置安装温控器和温度传感器,以便对温度进行准确调节和控制，实现了自动化控制温度的效果。

3、安装运行简便

安装简便、维护简单，交直流两用，宽幅工作电压,适应面广,运行及维护费用低。