水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家庭的新成员，它是由65%-70%不同粒度分布的煤，29-34%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物。水煤浆气化装置生产具有一定的特殊性, 由于受气化炉耐火砖、工艺烧嘴和部分仪表阀的连续运行周期的限制，单系列气化装置的连续运转时间一般为45-60天左右,然后就需要停车检修维护。

气化装置的工艺管线和设备中带有固体颗粒及生产过程中形成垢片,例如水煤浆管线,高温高压黑水管线,低温低压渣水管线，以及水经过的大部分设备。为防止堵塞，每次停车时都需要及时用水将设备和管道冲洗干净,并将剩余的存水排净，因此装置的楼层和地面上难免会有积水。在寒冷地区此种情况若不考虑防冻，在冬季,势必会导致设备、管道和厂房地面结冰，无法及时完成设备和管道的冲洗，影响工艺装置的正常生产和倒炉，从而降低整个气化装置的操作弹性和全厂的生产连续性,甚至可能因此而造成非计划性的全厂停车。另外由于备炉的存在,装置的公用工程管线即使在正常生产过程中也会有死区的情况出现,而且部分管线只是在气化炉开停车时才使用，这部分管线的防冻如果考虑不周会严重影响装置在冬季的正常运行。

电伴热的出现可很好的解决水煤浆生产中存在的结冰冻堵问题。电伴热作为一种将电能转化为热能的设备，其应用范围非常广泛。电伴热的工作原理是利用伴热带作为加热元件，与管道表面紧密贴合，通以电流后产生热量，通过对管道进行加热和保温，以达到维持管道内物料输送所需的温度。电伴热系统一般由电源、控制柜、电伴热带、保温层和保护层等组成。在化工、石油、建筑、食品等行业的管道保温伴热中，电伴热带起着核心作用。恒功率电伴热、自限温电伴热、铠装电伴热等。

水洗煤管道电伴热的应用案例

案例一：鄂尔多斯某大型煤炭企业采用水洗煤工艺对煤炭进行清洗加工。为了提高生产效率和产品质量，该企业采用了水洗煤管道电伴热技术对输送管道进行保温。通过合理设计电伴热带及控制系统，成功实现了管道温度的精确控制，取得了良好的应用效果。

案例二：在陕西神木某水洗煤生产线上，由于原料煤中含水量较高，导致输送管道容易产生结露现象，影响生产。为解决这一问题，该生产线采用了水洗煤管道电伴热技术，有效避免了结露现象的发生，显著提高了生产效率。