在电伴热技术的广泛应用之前，传统的伴热方法，如蒸汽伴热，曾是行业内的主流选择。然而，蒸汽伴热系统由于其复杂性，涉及两条相互交织的管路，不仅导致材料消耗量大，而且水资源的使用也相当可观。更为关键的是，蒸汽伴热系统存在潜在的泄漏风险，并且在运行过程中需要保持连续性，这无疑增加了运维的难度和成本。

相较之下，电伴热技术展现出了其独特的优势。它沿着管线或罐体的长度和容积大面积均匀释放热量，避免了单点或小范围的高热负荷积聚。这种技术的温度梯度小，热稳定时间长，不仅热效率高，而且节能环保，使用寿命长，适合长期稳定的运行需求。

在油气管道领域，电伴热技术的应用尤为广泛。常见的安装方法包括沿管线铺设两条或多条电伴热带，以及沿管线进行缠绕安装。其中，缠绕安装铺设方法特别适用于需要较高维持温度、管线直径较大且电热带单位长度发热量较小的情况。这种铺设方式已成为主干线管道电伴热的常用选择。

关于电伴热缠绕安装铺设的维护与操作，需要严格按照工艺要求进行。在管线外壁缠绕上电伴热带后，需要依次包裹保温层和防水层，并在防水层的接缝处注入密封胶。值得注意的是，部分电伴热带可能随管线埋入地下，一旦发生故障，由于冬季土壤冻结，会给检修工作带来极大的挑战。因此，在电伴热带投入使用前，必须进行全面细致的检查，包括电气回路的正常性、电热带的绝缘电阻值、电源电压和运行电流等，以确保其正常运行，避免潜在的安全风险。