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油井应用井下电伴热带降低泵筒维护成本

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油井应用井下电伴热带降低泵筒维护成本

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2024-06-14 09:52
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【概要描述】某油田部分油井因原油物性导致卡泵频发,传统维护成本高。近年采用井下电热油管和掺水循环管降低成本并恢复“死井”。以2号井口为例,应用井下加热电缆后,出口温度提升,电流和载荷均有所下降,效果良好。

油井应用井下电伴热带降低泵筒维护成本

【概要描述】某油田部分油井因原油物性导致卡泵频发,传统维护成本高。近年采用井下电热油管和掺水循环管降低成本并恢复“死井”。以2号井口为例,应用井下加热电缆后,出口温度提升,电流和载荷均有所下降,效果良好。

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油田所开采的部分油井,受黏度大、凝固点低等原油物性影响,油井频繁发生卡泵现象,维护泵筒主要靠加化学清防蜡剂以及井简高压热洗方式,成本较高,但依然导致有些油井被迫关井而成为“死井”。为了降低该类型油井的泵筒维护成本,近年来,该油田现场应用了井下电热油管和掺水循环管,产生了一定降本增油的效果,并把一些“死井”重新利用了起来。

 

井下加热电缆技术利用加热电缆产生的热量通过油管传递给油管内液体,通过提高管内液体温度,达到解决原油结蜡、析蜡的目的。

 

2号井口为例,2口稠油井上试验应用井下加热电缆加热电缆下入深度700-720米,从现场使用情况看应用效果较好,实际测量结果表明,2口井平均出口温度比区块原油凝固点温度高了10达到462口井的电流、载荷较试验前均发生了较大幅度的变化,其中平均上电流由16. 1A下降到13.9A,下降了2.2A,平均下电流由14.8A下降到13.0A,下降了1.8A;平均最大载荷由41.1KN下降到36.6KN,下降了4.5 KN,平均最小载荷由19.3KN下降到18.7 KN,下降了0.6KN

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