在石化企业，各种管线、设备一般需要在一定的维持温度（高于环境温度，在规定的设计条件下介质或工艺物料所达到的处于平衡状态的特定温度）下运行。由于存在热量损失，如果管线或设备只采取保温措施，其温度将会降低到环境温度。因此，为了补偿在传输过程中的热量损失，需要在传输管道外壁上安装伴热管道或伴热带，对其进行热损的补偿。

在高芳烃油长输管线中，通常采用电伴热技术维持生产操作及停输期间管道内介质的温度。电伴热就是用电热来补充被伴热物体在工艺生产过程中所散失的热量，维持最合适的介质工艺温度。目的是防冻，阻止介质对环境的散热，维持工艺温度，降低介质黏度。

华东某大型石化厂的高芳烃油管线全长5000米，受到供电电源点的限制，在管线首尾两端各设置一套电伴热自动控制系统。电伴热产品有自控温电伴热带、恒功率电伴热带、集肤效应电伴热带、融雪加热电缆、矿物绝缘加热电缆等。目前在高芳烃油管线中经常用的电伴热带是串联式恒功率电伴热带和自控温电热带。鉴于该厂的高芳烃油管线每段电源电伴热距离长达5800米，因此选择使用更适合长输管线的串联式恒功率电伴热带。

HCL 型串联式电热带是一种由线芯作为发热体的电伴热产品，由于线芯单位长度的电阻和通过的电流均恒定，所以整根电热带首尾发热均匀，输出功率恒定。其最大特点是使用长度长，主要适用于长距离和超长距离单一管线的伴热保温，一个电源点最大使用长度为几百米到数千米。

自投入运营以来，我们提供的高芳烃油电伴热系统完全满足了管线热损失的补偿，达到了预期的节能效果。此外，电伴热具有热效率高，设计简单。安装方便、无污染，使用寿命长，节约能源，能自动控制等优点，是渠道取代蒸汽伴热和热水伴热的重要方式。在外管隐患治理项目中，px管线、醋酸管线等长输管线均使可使用同类型的电伴热系统。