一、冷盐管道伴热

冷盐管道一般要求维持温度 300℃左右,设计温度不超过400℃。要求电伴热系统能够在电站初次启动或停机再启时提前为管道预热、通入熔盐后能够维持冷盐管道的正常工艺温度(- 一般为300℃),选择铠装矿物绝缘加热电缆时外保护管可选用316L或825合金无缝管。冷盐管道温度相对较低，且加热电缆不与熔盐直接接触，选择合适的加热电缆，施工时注意铺设均匀、紧贴管道即可。

二、热盐管道伴热

热盐管道一般要求维持温度500℃左右，设计温度不超过600%。要求电伴热系统能够在电站初次启动或停机再启时提前为管道预热、通入熔盐后能够维持热盐管道的正常工艺温度(一般为509℃)，选择铠装矿物绝缘加热电缆时外保护管一般选用825合金无缝管，加热电缆耐温等级应不低于600℃，500℃高温绝缘电阻应满足送电要求，施工时应铺设均匀，紧贴管道，防止局部过热。

三、熔盐储罐伴热

熔盐储罐分为冷盐储罐和热盐储罐,冷盐储罐保持温度一般在260 ~400℃，设计温度一般在40 ~400℃，热盐储罐保持温度一般在260℃ ~575℃，设计温度 一般在40℃ ~575℃。要求电伴热系统能够在电站初次启动启时提前为储罐预热、通人熔盐后能够维持储罐的正常工艺温度。由于熔盐储罐为粗圆柱式罐体，直接落地安装，且铠装矿物绝缘加热电缆安装时不能超过最低液位以上，仅在罐体外侧壁安装无法满足熔盐储罐伴热的温度要求，因此，需将加热电缆在罐体外侧壁和内部底面同时安装。安装在内部底面的加热电缆与高温熔盐直接接触，在选用加热电缆时外保护管材料一般选用825合金无缝管，在制作时，应适当增加外保护管壁厚。